直線(xiàn)電機(jī)是一種高精度、高速重復(fù)運(yùn)動(dòng)的直接驅(qū)動(dòng)裝置，適用于高精度激光設(shè)備和3C產(chǎn)品的檢測(cè)設(shè)備等領(lǐng)域。直線(xiàn)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，壽命長(zhǎng)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中也是比較關(guān)鍵的。

　　1、鐵芯的磁通密度不宜過(guò)高或者過(guò)低。當(dāng)鐵芯材料、頻率、硅鋼片厚度一定時(shí)，由磁通密度的大小決定。高磁通密度增加了鐵損，降低了電機(jī)效率，鐵芯發(fā)熱增加了電機(jī)溫升。隨著電機(jī)功率因數(shù)的降低，磁芯的磁通密度不能過(guò)大，盡量避免采用過(guò)度飽和和磁化曲線(xiàn)，使電機(jī)材料的用量增大，成本上升。切屑齒窄，即槽線(xiàn)的槽大，反之亦然。

　　2、線(xiàn)圈電流密度不宜過(guò)大或者過(guò)小，直線(xiàn)電機(jī)的線(xiàn)圈有一定的電阻。當(dāng)電流通過(guò)線(xiàn)圈時(shí)就會(huì)發(fā)生損耗。當(dāng)繞組溫升過(guò)高時(shí)，電機(jī)設(shè)計(jì)希望減少電阻，以減少損耗，提高效率。當(dāng)線(xiàn)徑加粗，電流密度降低，但線(xiàn)圈材料消耗會(huì)增加。隨著槽增加面積的增大，鐵芯磁密度會(huì)增大，使電機(jī)的勵(lì)磁電流和鐵損增大。通常感應(yīng)電機(jī)需要3~7A/mm?.

　　3、直線(xiàn)電機(jī)的槽滿(mǎn)率不宜過(guò)高或過(guò)低。一般情況下，電機(jī)的運(yùn)行時(shí)75%~85%的槽滿(mǎn)率較低，槽內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)松動(dòng)，容易損壞絕緣。此外，縫隙中還有許多縫隙。

　　4、直線(xiàn)電機(jī)的槽寬不宜過(guò)大，如果槽位過(guò)大，則氣隙通量分布不均勻。

　　5、直線(xiàn)電機(jī)槽的設(shè)計(jì)盡量選用平行的齒梯形槽，槽的邊緣不宜有尖角。盡量采用圓底槽。由于鑄鋁時(shí)圓槽是填滿(mǎn)的，制作模具方便，且定子芯片容易排線(xiàn)。